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M-Stage

Durch den Einsatz von Automatisierungssoftware senkt SUBARU die Hürden für weniger erfahrene Mitarbeiter und steigert die Produktivität.

Die Automobilindustrie durchläuft derzeit eine "Jahrhunderttransformation", bei der der Übergang zur Elektrifizierung zwangsläufig die Entwicklungsressourcen für Verbrennungsmotoren reduziert, während die Komplexität der Kalibrierungsvariablen in modernen Fahrzeugen weiter zunimmt. Um die Entwicklungsfristen einhalten zu können, musste SUBARU sein Team erweitern, was zu einem Zustrom von weniger erfahrenen Mitarbeitern führte.

Diese Situation stellte SUBARU vor zwei große Herausforderungen: Die begrenzte Verfügbarkeit von Testressourcen führte zu Produktivitätsengpässen in der Entwicklung, und das mangelnde Fachwissen der neuen Mitarbeiter führte zu ungenauen Testergebnissen. Etwa 42 % der Belegschaft haben weniger als drei Jahre Erfahrung.

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, erkannte SUBARU die Notwendigkeit, die Fahrzeugprüfstände mit Hilfe des von ETAS und IAV gemeinsam entwickelten Softwaretools INCA-FLOW zu automatisieren. INCA-FLOW ermöglicht die Programmierung von Testsequenzen in einem Flussdiagrammformat und damit die automatisierte Durchführung von Tests mit ETAS INCA und ETAS Hardware.

Mit der von INCA-FLOW bereitgestellten Automatisierung konnte SUBARU seine größten Herausforderungen meistern. Die Mitarbeiter berichteten, dass die Anzahl der zu überwachenden Parameter überwältigend war. Außerdem waren die Tests zeitaufwändig und daher körperlich anstrengend. Die Tests waren auch fehleranfällig und führten zu zahlreichen Wiederholungen aufgrund von Eingabefehlern, Doppelungen und Auslassungen von Kalibrierungsvariablen.

Vorteile

Erhebliche Effizienzsteigerungen beim Testen

Hohe Stabilität und Genauigkeit

49% Zeitersparnis

Mit den oben erwähnten Funktionen konnte SUBARU durch den Einsatz von INCA-FLOW erhebliche Effizienzgewinne erzielen. Drei wesentliche Vorteile sind besonders hervorzuheben:

Erstens führte die Automatisierung der Prüfstandsarbeiten und der Handhabung von 16 Messpunkten zu einer Zeitersparnis von 26 % für erfahrene Mitarbeiter und von beeindruckenden 45 % für neue Mitarbeiter.

Zweitens gewährleistete der Einsatz von INCA-FLOW eine hohe Stabilitätsgenauigkeit in allen Bereichen, unabhängig von der Motorlast, was dem Niveau der erfahrenen Mitarbeiter entsprach.

Drittens wurde bei größeren Testreihen mit längerer Testdauer und mehr als 252 Datenpunkten eine Zeitersparnis von insgesamt 49 % bei hoher Datengenauigkeit erzielt, was besonders für Entwicklungsstandorte mit Schwerpunkt auf der Massenproduktion von Vorteil ist.

Insgesamt konnte SUBARU nicht nur die Effizienz seiner Testverfahren erheblich verbessern, sondern auch die Abhängigkeit von der Erfahrung seiner Ingenieure verringern. Neue Ingenieure können nun Tests auf einem Niveau durchführen, das zuvor nur von erfahrenen Fachleuten erreicht werden konnte. Diese Verbesserungen halfen SUBARU dabei, Entwicklungsfristen einzuhalten, Ressourcen zu sparen und die Qualität der Testergebnisse kontinuierlich zu verbessern.

Für weitere Informationen besuchen Sie die INCA-FLOW Produktseite.

Dieser Artikel basiert auf einem Vortrag auf einer Konferenz für Nutzende oder Nutzerinnen und Nutzer im Juni 2021.

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